Järnstångsriktmaskiner är viktiga delar av utrustning som används i olika industrier för att korrigera deformationer i metallstänger, rör och stänger. De säkerställer att dessa material uppnår den erforderliga nivån av rakhet för vidare tillverkning eller användning. Huvudfunktionen hos en rätningsmaskin för järnstav är att ta bort böjningar och defekter i metallen och återställa dess idealiska form. Detta förbättrar inte bara materialets estetiska och funktionella kvaliteter utan säkerställer också att det uppfyller stränga industristandarder för användning inom bygg-, fordons-, flyg- och andra sektorer.
Arbetsprincipen för rätningsmaskinen för järnstång
Stångriktmaskiner fungerar baserat på mekaniska bockningsprinciper, där böjda metallstavar förs genom en serie roterande riktrullar. Dessa rullar utövar gradvis tryck på specifika punkter längs stången, manipulerar dess form och tar bort defekter. Utformningen av rullarna och deras arrangemang är avgörande för att uppnå enhetlig rakhet längs stången.
I en typisk tvårullsriktningsmaskin, till exempel, justerar de övre och nedre rullarna sina positioner för att applicera kontrollerad kraft på stången. Dessa justeringar kan finjusteras för att passa olika stångdiametrar, material och krökningsgrader. Detta gör att maskinen kan bearbeta ett brett spektrum av metaller, inklusive stål, aluminium, koppar och mässing, vilket säkerställer optimal rakhet för varje.
Nyckeln till att uppnå exakt uträtning ligger i rullarnas krökning och vinkel. Till skillnad från andra maskiner använder en tvårullsriktmaskin en unik krökt design som samverkar med stångens yta. När stången dras igenom, manipulerar rullarna dess form genom att vända krökningen på ett kontrollerat sätt, vilket gradvis bringar den till önskad nivå av rakhet.
Specifikationer för MC-60 Iron Rod Straightening Machine
| Modell | MC-60 |
| Huvudströmförsörjning | AC 380V 50HZ |
| Styr strömförsörjning | AC 220V 50HZ |
| Styrsystem Ström | DC24V |
| Rätningslängd (standardkonfiguration är 6M) | Större än eller lika med 2m |
| Bearbetningsintervall | ∮18-60 |
| Rätningshastighet | 1-25m/min |
| Rätningsrullhastighet | 1-140rpm |
| Ytgrovhet (för varmvalsat material) | Ra1.6-0.8 |
| Diametertolerans (exklusive materialhuvud och stjärt 100 mm) | Mindre än eller lika med h8 |
| Linjäritet (råvara) | Mindre än eller lika med 2‰ |
| Linjäritet (färdig produkt) | Mindre än eller lika med 0,5‰ |
| Installerad kapacitet | 63kW |
| Mått (LxBxH i meter) | 14*4*2.5 |
| Vikt | 7T |
MC-60-riktmaskinen består av huvudmaskinen, matningsplattformen, in- och utmatningsrullbord, en uppsamlingstank, ett elektriskt system och ett kylsystem. Dessutom finns anpassningsalternativ tillgängliga för att tillgodose specifika krav.
Fördelar med tvårullsriktmaskiner
Hög precision: Den unika designen möjliggör exakta justeringar för att korrigera även de minsta avvikelser i stavformen.
Flexibilitet: Rullarna kan justeras för att fungera med olika material och stångstorlekar.
Kontinuerlig process: Maskinen kan räta ut stavar på ett kontinuerligt sätt, vilket förbättrar den totala effektiviteten.
Huvudfunktioner hos rätningsmaskinen för stång
Stångriktningsmaskiner kommer med flera viktiga funktioner som gör dem till ett idealiskt val för ett brett spektrum av applikationer. Dessa funktioner bidrar till maskinens noggrannhet, hastighet och användarvänlighet.
Justerbara rullar
En av de utmärkande egenskaperna hos moderna stångriktmaskiner är möjligheten att justera positionen för både de övre och nedre rullarna. Denna flexibilitet säkerställer att maskinen kan hantera stavar med olika diametrar och materialstyrkor, vilket säkerställer en exakt och konsekvent riktningsprocess.
Center Höjdjustering
Mitthöjden på den övre rullgruppen kan justeras för att passa stavar av varierande tjocklek. Detta säkerställer optimal uppriktning under uträtningsprocessen, vilket minimerar risken för ojämn uträtning eller skada på stången.
Lutningsjusteringsmekanism
Vissa maskiner för rätning av staven är utrustade med en funktion för justering av övre rulllutning, som möjliggör finjustering av rullarnas vinkel för att uppnå maximal kontakt och tryck på stavytan.
Böjd rulldesign
Designen med två rullar har en böjd rullform som maximerar kontakten med stångens yta. Denna kurva skapar en reverserande verkan på stången, och korrigerar gradvis böjningar när stången passerar genom maskinen.
Finfinish med hög precision
Stångriktmaskiner är kända för sin förmåga att leverera hög ytkvalitet och rakhet. Efter uträtningsprocessen uppnår stavar vanligtvis en rakhetstolerans på {{0}},15 till 0,4 mm/m och en ytjämnhet på Ra<1μm.
Hydrauliskt styrsystem
Många stångriktmaskiner har oberoende hydrauliska styrsystem som ger mjuka tryckjusteringar. Detta möjliggör exakt kontroll över riktningsprocessen, vilket minskar slitaget på maskinen och förhindrar överdriven stavdeformation.
Robust ramstruktur
Maskinramen är ofta utformad med en stadig, integrerad struktur för att motstå höga krafter under riktningsprocessen. Stabiliteten på ramen säkerställer att rullarna bibehåller exakta positioner, vilket bidrar till maskinens totala precision.
Variable Frequency Drive (VFD)
Vissa maskiner inkluderar en VFD för att kontrollera rullhastigheten och bibehålla konsekvent riktningskraft, vilket förbättrar maskinens hållbarhet och möjliggör mer kontrollerad bearbetning.
Varför välja en stångriktningsmaskin?
Att välja rätt stångriktningsmaskin är avgörande av flera anledningar. Här är några av de viktigaste fördelarna:
Förbättrad produktivitet
Stångriktmaskiner automatiserar en process som annars skulle vara arbetskrävande och tidskrävande. Genom att möjliggöra kontinuerlig bearbetning av stavar, ökar dessa maskiner produktionen avsevärt och tillåter förare att fokusera på andra kritiska uppgifter.
Hög precision och kvalitet
Moderna spönsriktmaskiner är designade för att leverera högsta precision, vilket säkerställer att spön uppfyller strikta kvalitetsstandarder. Detta är särskilt viktigt i industrier som flyg, bil och konstruktion, där även den minsta defekt i en metallstav kan leda till fel.
Mångsidighet
Med justerbara rullar och andra anpassningsbara funktioner kan stångriktmaskiner bearbeta ett brett utbud av stångdiametrar och material. Denna flexibilitet gör dem lämpliga för användning i olika industrier och för olika typer av stavar och rör, oavsett om de är gjorda av stål, aluminium, koppar eller andra metaller.
Kostnadseffektivitet
Möjligheten att bearbeta stavar snabbt och exakt minskar slöseri och minimerar behovet av manuell korrigering. Dessutom minskar användningen av högkvalitativa maskiner risken för haverier och underhållskostnader, vilket resulterar i långsiktiga besparingar för företag.
Förbättrad säkerhet
Genom att automatisera riktningsprocessen minimerar rätningsmaskinerna för stavar behovet för arbetare att hantera tunga och potentiellt farliga material, vilket förbättrar den övergripande säkerheten på arbetsplatsen.
Bättre ytfinish
Rullarnas avancerade design säkerställer att stänger inte bara uppnår önskad rakhet utan också en förbättrad ytfinish. Detta är särskilt viktigt för stavar som kommer att genomgå vidare bearbetning eller användas i högprecisionsapplikationer.
Vår tjänst
* 24 timmars onlinekonsultation
* Stöd provtestning
* Kan se vår fabrik
* Produkter kan anpassas
* Utbildning i hur man installerar maskinen och utbildning i hur man använder maskinen.
* Ingenjörer kan reparera maskiner utomlands.
* Ett års gratis garanti.
Kontakta oss
Kontakta oss idag för att lära dig mer om våra stångriktmaskiner och hur de kan förbättra dina produktionsprocesser. Fyll bara i formuläret på vår hemsida eller ring oss så hjälper en av våra experter dig gärna.
Telefonnummer
86-13394110095
E-post
MC-60 rätningsmaskin – Vanliga frågor (FAQ)
Vilka typer av metallmaterial är MC-60-riktmaskinen lämplig för?
Svar: MC-60 är lämplig för olika järn- och icke-järnmetallmaterial, speciellt stavmaterial med en diameter mellan ∮18-60mm.
Behöver jag specialutbildning för att använda MC-60-riktmaskinen?
Svar: Även om MC-60 är designad för att vara användarvänlig rekommenderar vi ändå att användarna genomgår grundläggande operativ utbildning för att säkerställa optimala rätningsresultat och säker användning av utrustningen.
Till vilka precisionsstandarder uppfyller metaller efter att ha rätats ut?
Svar: Efter uträtning har metallstavarna en linjäritet på mindre än eller lika med 0.5‰ per meter, med en diametertolerans på mindre än eller lika med h8 (exklusive de första och sista 150 mm av materialet) .
Var kan jag köpa reservdelar till MC-60-riktmaskinen?
Svar: Du kan kontakta oss direkt för att köpa alla originalreservdelar för att säkerställa kompatibilitet med din MC-60-riktmaskin.
Hur får jag teknisk support om maskinen stöter på problem?
Svar: Om du skulle stöta på några tekniska problem, se först produktmanualen. Om problemet kvarstår kan du kontakta vårt tekniska supportteam direkt.
Vad är den totala strömförbrukningen för MC-60-riktmaskinen?
Svar: MC-60 förbrukar en total effekt på 63KW.
Hur skiljer sig MC-60 från andra modeller som finns på marknaden?
Svar: MC-60-riktmaskinen utmärker sig när det gäller storlek, prestanda och effektivitet, särskilt vid bearbetning av metaller med diametrar från ∮18-60mm, vilket gör den överlägsen andra modeller på marknaden.
Vilka är de yttre måtten på maskinen?
Svar: De yttre måtten på MC -60 är 1442,5 meter.
Vi hoppas att ovannämnda vanliga frågor ger en tydligare förståelse av MC-60 Iron Rod Straightening Machine. För ytterligare frågor är du välkommen att kontakta oss!
Populära Taggar: Iron Rod Rightening Machine, Kina Iron Rod Rightening Machine leverantörer, fabrik, Träning för rätningsmaskin, pneumatisk rätmaskin, utställning av rätning, utställning av rätmaskin, rätmaskin, rätmaskin i rostfritt stål
