Vakuumgassläckningsugn

Vakuumgassläckningsugn

En vakuumgaskylningsugn (VGQF) är en specialiserad typ av industriell ugn som används för värmebehandlingsprocesser, särskilt för härdning och härdning av metaller och legeringar. Den arbetar under reducerat tryck, vilket avsevärt sänker kokpunkten för kylgasen, vilket möjliggör en snabbare och mer kontrollerad kylningsprocess.
Skicka förfrågan
Industriugnar för alla applikationer

 

Topress levererar ett brett sortiment av industriugnar, bl.avakuumugnar, glödgningsugnar, härdningsugnar, uppkolningsugnar, nitreringsugnar, smältugnar, härd-/lösningsugnar, snabbkylningsugnaroch även specialiserad utrustning som t.exVakuumgassläckningsugn.

Är du osäker på vilken ugn som är rätt för din verksamhet? Berätta bara för oss dina krav-våra försäljningsingenjörer kommer att rekommendera och anpassa den bästa lösningen för dig, vilket sparar dig besväret med oändliga jämförelser och forskning.

 

Varför välja oss
 

Över 10 års erfarenhet– Vi har varit en pålitlig distributör av industriugnar i mer än ett decennium.

 

Brett produktsortiment– Starka partnerskap med ledande tillverkare gör att vi kan tillhandahålla nästan varje ugnsmodell du behöver.

 

Bättre prissättning– Vår branschkunskap och förhandlingserfarenhet säkerställer att du får konkurrenskraftiga erbjudanden.

 

Pålitlig efter-försäljningssupport– Från installation till underhåll ger vi snabb och professionell service för att lösa dina problem utan förseningar.

 

Industrial Tempering Furnace

Industriell härdningsugn

Inom området för industriella värmebehandlingslösningar står Jiuying (JY) som ett föredöme av excellens med sin-statliga--industriell härdningsugn. Den här ugnen smälter banbrytande-teknologi med orubblig tillförlitlighet och är kvintessensen av precision och prestanda.

Industrial Foundry Crucible

Industriell gjuteri degel

På det industriella området spelar degeln en avgörande roll, särskilt i materialsmältnings-, uppvärmnings- och reningsprocesser. Crucible används i stor utsträckning inom metallurgi, kemikalier, keramik och andra industrier på grund av dess utmärkta-temperaturbeständighet, tillförlitlighet och enkla-att-funktioner.

Industrial Aluminum Melting Furnace

Industriell smältugn av aluminium

Vanliga typer av smältugnar av aluminium är mestadels rektangulära eller -trädgårdsformade två strukturella former, rimlig aluminiumsmältugnsstruktur kan förbättra ugnens värmeöverföringseffekt avsevärt, förbättra smältkapaciteten och minska energiförbrukningen.

Natural Gas Regenerative Burner

Naturgasregenerativ brännare

Den regenerativa naturgasbrännaren är en ny typ av brännare med höga aluminiumoxidkulor som förbränningskropp. Jämfört med den ursprungliga designen är den mer miljövänlig,-energibesparande och enkel att använda.

Aluminum Alloy Rapidly Melting Furnace

Snabbsmältande ugn av aluminiumlegering

Den snabba, centraliserade smältugnen av aluminiumlegering antar den icke-klämmande pottens design, vilket effektivt ökar smältugnens livslängd och minskar materialförlusten.

Coal Gas Furnace

Kolgasugn

En kolförgasare är en kolgasproduktionsanläggning som minimerar driftsteg och minskar energiförluster.

Two Stage Coal Gasifier

Tvåstegs kolförgasare

Två-gasgeneratorn är för närvarande den mest mogna utrustningen för tillämpning av bensinstationsprojekt i Kina.

Gas Molten Aluminum Alloy Holding Furnace

Gassmält aluminiumlegeringsugn

Hållugnen kan förbättra legeringens mekaniska egenskaper, förbättra korrosionsbeständigheten, förbättra bearbetningsprestandan och förbättra prestandastabiliteten.

Liquid Aluminum Electric Furnace

Elektrisk ugn i flytande aluminium

En flytande elektrisk isoleringsugn av aluminium är en specialutrustning för isolering av aluminiumlegeringslösningar.

 

Fördelar med en vakuumgassläckningsugn

 

Undvikande av oxidation
Den dammsugna miljön förhindrar bildandet av oxidskikt på arbetsstyckets yta. Detta håller ytan ren och fri från föroreningar, vilket ger bättre ytkvalitet.

Förebyggande av deformation
Ojämna termiska spänningar minimeras, vilket resulterar i mindre deformation av arbetsstycket. Detta är särskilt viktigt för precisionstillverkade-delar, där dimensionsnoggrannhet och formprecision är avgörande.

Minskade handläggningstider
Eftersom vakuumhärdning sker i en miljö utan reaktionsgaser krävs inga kostsamma rengörings- eller efterbehandlingssteg. Detta resulterar i minskade bearbetningstider och högre produktivitet.

Förbättrade materialegenskaper
Vakuumhärdning resulterar i förbättrade materialegenskaper, inklusive högre hårdhet och slitstyrka. Exakt kontroll av härdningsprocessen gör att skräddarsydda egenskaper kan uppnås för specifika applikationer.

Miljövänlig
Vakuumhärdning kräver inte användning av skadliga reaktionsgaser, vilket resulterar i ett miljövänligt härdningsalternativ. Det minskar utsläppen av skadliga utsläpp och avfall som kan uppstå med konventionella härdningsprocesser.

 

 
Typer av vakuumgassläckningsugnar
 
01/

Vakuumlödningsugnar
Vakuumlödningsugnar används huvudsakligen för vakuumlödning av värmeväxlare av aluminiumlegeringar och andra aluminiumprodukter, lödning av rostfritt stål, titanlegeringar, hårda legeringar, hög-temperaturlegeringar, icke-järnmetaller och vakuumhärdning av hög-hög-stål som gjutningsstål, gjutningsstål, etc. åldrings- och glödgningsbehandlingar av icke-järnmetaller och vakuumlödning av värmeväxlare av rostfritt stål, motoroljekylare och termoskoppar av rostfritt stål.

02/

Vakuumsintringsugnar
Vakuumsintringsugnar används under vätgasskyddsstatus efter vakuumpumpning, med hjälp av principen om medelfrekvent induktionsuppvärmning, vilket gör att volframdegeln i spolen genererar höga temperaturer, som överförs till verket genom värmestrålningsledning, lämpliga för forskning och militära enheter för sintringspulverformning av eldfasta legeringar och deras legeringar, som t.ex. volfram. Den är uppdelad i horisontella vakuumsintringsugnar och vertikala vakuumsintringsugnar.

03/

Vakuumglödgningsugn
Vakuumglödgningsugnen används främst för djupdragning av komponenter i rostfritt stål såsom VVS-armaturer, vilket säkerställer ingen oxidation. Ugnen kan också arbeta under en skyddande atmosfär, vilket orsakar minimal förorening. Vakuumets primära funktion är att fungera som en barriär som förhindrar hög-precisionsmetallkomponenter från att komma i kontakt med komplexa gassammansättningar under höga-temperaturförhållanden, som också kan användas för atmosfärsglödgning.

04/

Vakuumhärdningsugn
Vakuumhärdningsugnen är i allmänhet lämplig för delar som kräver en ljus och icke-oxiderad yta efter anlöpning. Den kan användas för hög-temperaturhärdning av formstål, hög-temperaturlegeringar, elastiska legeringar, kopparlegeringar, titanlegeringar, avspänningsavlastande och mjukgörande glödgning av koppar och kopparlegeringar, samtidigt som den erbjuder snabbkylningsfunktionalitet.

05/

Vakuumsläckningsugn för olja
Vakuumoljehärdningsugnen är lämplig för vakuumvärmebehandling av formstål, fjäderstål, rostfritt stål, lagerstål, hög-temperaturlegerat stål och kan även utföra glödgning.

06/

Vakuumförkolningsugn
Vakuumförkolningsugnen kan flexibelt implementera olika värmebehandlingsprocesser såsom vakuumförkolning, vakuumkarbonitrering, vakuumförkolning plus oljesläckning, vakuumförkolning plus gaskylning och andra funktioner hos vakuumugnen. Den kan användas för att utföra relevanta värmebehandlingar på olika material och delar inom industriområdet.

 

Benefits of Vacuum Gas Quenching Furnace

 

Huvudegenskaper hos gaskylningsmedier

Om en inert gasatmosfär ska ha någon effekt på en värme-blöt metalldel måste den vara tät och tjock. Vanligtvis levereras gasen i fråga som en hög-massa. Ämnet kallas för hög-gassläckning och drivs in i en vakuum-förseglad ugn. Härifrån kyler konvektionsströmmar och värmeöverföringslagar snabbt ett härdat metallföremål. Innan vi går vidare, förtjänar dessa inerta gasformiga medier att nämnas. De är, i preferensordning, kväve, helium, argon och väte. Argon ger dåliga härdningsresultat, medan väte förbränns när det kommer i kontakt med syre.

 

Applicering av vakuumgassläckningsugn
 

Petrokemisk industri
Nickellegeringen K500, R405, Inconel 600, 625, 690, 718, 800H, 800ht, 825, 925, C276, G30, C4 producerad av vakuumgashärdugn tål hög temperatur och stark oxidationsbeständighet är vanligen hög temperatur och starkare oxidationsmotstånd än oxidation. 15000 psi, som kan appliceras på högtrycks- och högtemperaturdelar av oljefält, petrokemisk och annan utrustning;

 

Militär industri
Vakuumgashärdningsugn, med temperatur upp till 2600, används ofta för att producera superlegeringar, eldfasta metaller, volframmolybdennioblegeringar, legeringsmetaller och kan användas för att tillverka militära vapen som missiler.

 

Bilindustrin
Vakuumgassläckningsugnen kan användas i precisionsgjutningsindustrin, och dess gjutna master-superlegering kan användas i fordonets förbränningsmotor och kompressor. Samtidigt kan legeringen 600 och 601 appliceras på elektroden på tändstiftet i bilarmatur.
Samtidigt kan vakuumsintringsugnen användas för att tillverka bromsbelägg för bilar.

 

Marint fält
Vakuumgassläckningsugnen vakuuminduktionssmältugnen har utmärkt korrosionsbeständighet och lång livslängd. Det används i stor utsträckning vid tillverkning av marina komponenter och används helt i tuff marin miljö.

 

Flygindustrin
Vakuumgaskylningsugnen kan användas för att tillverka enkristallblad av superlegering. Efter riktad stelning är dess kristallisationsriktning parallell med spänningen på bladen. Vid denna tidpunkt förbättras bladens spännings- eller temperaturbeständighetsförmåga avsevärt. Det är ett metallstrukturmaterial som kan arbeta stabilt i hög temperatur och oxidationskorrosionsmiljö under lång tid. Det används ofta i flyggasturbinmotorer.

 

Komponenter i vakuumgassläckningsugnen
 

Lufttät ugnskammare

Det är här uppvärmningsprocessen äger rum och den är utformad för att hålla ett vakuum under hela operationen.

 

Elektriskt värmeelement

Detta element är ansvarigt för att värma arbetsbelastningen inuti ugnskammaren. Den är vanligtvis gjord av grafit, keramik eller metaller.

 

Temperaturkontroller

Dessa kontroller hjälper till att reglera och bibehålla den önskade temperaturen inuti ugnskammaren under uppvärmningsprocessen.

 

Ugnsskal

Ugnsskalet är en läckagetät struktur som är ansluten till en luftspolningspump. Det säkerställer att vakuumet inuti kammaren upprätthålls.

 

Transportapparat

Detta används för att ladda och lossa delarna in i och ut ur ugnskammaren. Det kan vara ett rullställ eller bricka för större ugnar, eller helt enkelt öppna kammaren för mindre ugnar.

 

Strömförsörjningssystem

Detta system ger den nödvändiga elektriska kraften för att driva vakuumugnen, inklusive strömförsörjning av värmeelementet och temperaturkontroller.

 

Hur vakuumgassläckningsugn fungerar

 

 

Gassläckning innebär att en inert gas (dvs kväve, argon eller helium) införs i ugnen och att den snabbt cirkulerar genom värmekammaren under tryck för att avlägsna den lagrade värmeenergin från lasten. Medan den cirkuleras tvingas gasen genom en värmeväxlare för att ta bort sin värme.

 

Hur man rengör värmebehandlingsmaterialen i en vakuumgassläckningsugn
 

Sätt in rengöringsdelarna i ugnen genom korgen och dra åt dem efter att du har stängt dörren.

 

När arbetsstycket värms upp till 350 grader C, vänd på vakuumpumpen vid 340 grader C, och temperaturmätaren stiger gradvis, vilket är normalt, annars finns det ett läckageproblem.

 

Efter 90-120 minuter, samla upp avfallsmaterialen på arbetsstycket i tanken för kylning och behandling, eller minska tiden beroende på situationen.

 

Efter 30 minuter, höj temperaturen på vakuumugnen till 480 grader och håll den i sex timmar vid 500 grader.

 

Det rengjorda materialet kommer att släppas ut ur ugnen.

 

Efter slutförandet av vakuumugnen kan vattnet stängas av och strömmen kan stängas av, och sedan kan det kylas naturligt utan mänsklig drift.

 

Hur man underhåller en vakuumgassläckningsugn

Kontrollera ofta ugnens isoleringsmotstånd. När isolationsresistansen är mindre än 1000 Ω, kontrollera noggrant motståndet hos elektriska värmeelement, elektroder och isoleringsskikt.

Kontrollera regelbundet vakuuminstrumentet för att få reda på hur utrustningen fungerar. Efter arbetet ska vakuumgaskylningsugnen hållas i vakuumtillståndet 133pa

När det finns damm eller orent inuti utrustningen, torka av den med en silkesduk indränkt i alkohol eller bensin och torka den.

När tätningsdelens delar och komponenter demonteras, ska de rengöras med flygbensin eller alkohol och sedan beläggas med vakuumfett efter torkning.

Utrustningens yttre yta ska torkas ofta för att hålla den ren.

Det elektriska styrsystemet ska hållas rent och fritt från damm, och alla elektriska anslutningar ska kontrolleras regelbundet.

De mekaniska transmissionsdelarna ska smörjas eller bytas regelbundet enligt de allmänna kraven för utrustningssmörjning.

Vakuumenheten, ventilerna, instrumenten och andra tillbehör ska underhållas enligt de tekniska specifikationerna för produkterna från fabrik.

Kontrollera det cirkulerande vattenflödet på vintern och eliminera det i tid om det inte är jämnt. Lägg till reservvattenledning för att säkerställa snabb vattentillförsel i nödsituationer.

Vakuumgaskylningsugnen ska vara avstängd för underhåll för att säkerställa operatörernas säkerhet.

 

 

Före leverans

Som en professionell industriugnstillverkare säkerställer Topress strikt kvalitetskontroll före varje leverans. På fabriken utför vi-installation, idrifttagning och kvalitetsinspektion på plats för att säkerställa att varje ugn helt uppfyller kundens krav. Vi spelar också in en detaljerad packningsvideo för varje beställning för att bekräfta korrekt förpackning och hjälpa till att förhindra förlust eller skada under transporten.

product-1-1

 

FAQ
 

F: Vad är en vakuumgashärdningsugn?

S: En vakuumgashärdningsugn är en typ av industriell ugn som används för värmebehandlingsprocesser, särskilt för härdning och härdning av metaller och legeringar. Den arbetar under reducerat tryck, vilket möjliggör en snabbare och mer kontrollerad kylningsprocess.

F: Hur fungerar en härdugn med vakuumgas?

S: Inuti ugnskammaren värms materialet som ska behandlas upp till lämplig temperatur för den specifika värmebehandlingsprocessen. När den önskade temperaturen har uppnåtts evakueras kammaren för att skapa ett vakuum. För släckningsfasen införs en gas (såsom kväve, argon eller helium) i kammaren med en kontrollerad hastighet. Gasen kyler materialet genom att absorbera värme från den varma delen.

F: Vilka är fördelarna med att använda en vakuumgaskylningsugn?

S: VGQF erbjuder flera fördelar jämfört med konventionella härdningsmetoder, inklusive exakt kontroll av kylningshastigheten, vilket är viktigt för att uppnå konsekventa resultat över olika partier och storlekar av material. Vakuummiljön ger också renhet och förhindrar kontaminering av materialet under härdning.

F: Vilka typer av material kan behandlas i en vakuumgashärdningsugn?

S: Ett brett utbud av metaller och legeringar kan behandlas i en VGQF, inklusive stål, rostfritt stål, aluminium, titan och nickel-baserade legeringar.

F: Vilka temperaturer kan en härdugn med vakuumgas uppnå?

S: Den maximala temperaturen som en VGQF kan nå beror på den specifika modellen och designen, men de flesta kan nå temperaturer mellan 800 grader och 1200 grader.

F: Hur lång tid tar en värmebehandlingscykel i en ugn med vakuumgas?

S: Längden på en värmebehandlingscykel i en VGQF varierar beroende på storleken och komplexiteten hos den komponent som behandlas, såväl som den specifika värmebehandlingsprocessen som utförs. Vanligtvis kan cykler variera från några minuter till flera timmar.

F: Vilket är det härdningsmedium som används i en vakuumgashärdningsugn?

S: Det släckningsmedium som används i en VGQF är vanligtvis en gas, såsom kväve, argon eller helium. Dessa gaser är valda för deras förmåga att absorbera värme snabbt och ge en jämn kylhastighet.

F: Kan en vakuumgashärdningsugn användas för flera värmebehandlingar?

S: Ja, en VGQF kan användas för flera värmebehandlingar utan behov av flera kammare eller externa härdningstankar. Detta gör det till en kostnads-effektiv och utrymmeseffektiv-lösning för hög-produktionsmiljöer.

F: Hur laddas och avlastas en vakuumgashärdningsugn?

S: Lastning och lossning av en VGQF innebär vanligtvis att man använder en kran eller annan lyftanordning för att flytta materialet in i och ut ur ugnskammaren. Vissa modeller kan även ha automatiserade lastnings- och lossningssystem.

F: Vilka säkerhetsåtgärder bör vidtas när man använder en vakuumgashärdugn?

S: Säkerhetsföreskrifter vid användning av en VGQF inkluderar att bära lämplig personlig skyddsutrustning (PPE), såsom handskar, skyddsglasögon och en ansiktsskärm. Dessutom bör operatörer utbildas i korrekt användning av ugnen och förstå de potentiella farorna som är förknippade med värmebehandlingsprocesser.

F: Hur underhålls en ugn med vakuumgas?

S: Regelbundet underhåll av en VGQF inkluderar kontroll och byte av slitna eller skadade delar, rengöring av ugnskammaren och kylsystemet och inspektion av vakuum- och gastillförselsystemen. Det är också viktigt att följa tillverkarens rekommenderade underhållsschema.

F: Vilka faktorer bör beaktas när man väljer en vakuumgashärdningsugn?

S: Faktorer att ta hänsyn till när man väljer en VGQF inkluderar storleken och vikten på de komponenter som ska behandlas, den önskade värmebehandlingsprocessen, det erforderliga temperaturintervallet, kylningshastigheten och graden av precision och konsistens som behövs.

F: Hur jämför en vakuumgashärdningsugn med andra typer av värmebehandlingsugnar?

S: Jämfört med andra typer av värmebehandlingsugnar, såsom saltbad eller oljehärdningsugnar, erbjuder en VGQF flera fördelar, inklusive förbättrad produktkvalitet, minskad förvrängning och vridning, snabbare cykeltider och förbättrad energieffektivitet.

F: Hur lång tid tar det att installera en vakuumgashärdningsugn?

S: Installationstiden för en VGQF varierar beroende på systemets komplexitet och de specifika kraven på platsen. Vanligtvis kan installationen ta allt från flera dagar till flera veckor.

F: Vilken utbildning krävs för att driva en vakuumgashärdningsugn?

S: Operatörer av en VGQF bör få utbildning i korrekt användning och underhåll av ugnen, samt en förståelse för värmebehandlingsprinciper och säkerhetspraxis. Utbildning kan tillhandahållas av tillverkaren eller en erfaren tredje{1}partsleverantör.

F: Vad är den förväntade livslängden för en vakuumgaskylningsugn?

S: Livslängden för en VGQF beror på flera faktorer, inklusive kvaliteten på konstruktionen, frekvensen och typen av användning och nivån på underhållet som tillhandahålls. Med korrekt skötsel och underhåll kan en VGQF vanligtvis hålla i 10-20 år eller mer.

F: Hur energi-effektiv är en vakuumgashärdningsugn jämfört med andra värmebehandlingsmetoder?

S: Vakuumgashärdning är i allmänhet mer energieffektiv- än traditionella metoder som olja eller vattensläckning eftersom det kräver mindre energi för att kyla de delar som behandlas. Dessutom minskar förmågan att återvinna den härdande gasen ytterligare energiförbrukningen.

F: Finns det några miljöfördelar med att använda en härdugn med vakuumgas?

S: Ja, det finns flera miljöfördelar med att använda en VGQF. Genom att använda inerta gaser för att släcka och återvinna dessa gaser när det är möjligt, hjälper ugnen till att minska utsläppen av växthusgaser och andra föroreningar. Dessutom bidrar den minskade risken för kontaminering till att minimera avfalls- och kasseringskostnaderna.

F: Kan en vakuumgaskylningsugn integreras med befintliga produktionslinjer?

S: Ja, många tillverkare erbjuder integrationslösningar som gör att en VGQF sömlöst kan integreras i befintliga produktionslinjer. Detta kan innebära att skräddarsy ugnen för att passa inom det tillgängliga utrymmet och gränssnitt med annan utrustning såsom transportörer eller robotarmar.

F: Vilka är de vanliga applikationerna för en vakuumgashärdningsugn?

S: Vanliga applikationer för en VGQF inkluderar härdning och härdning av olika metallkomponenter, inklusive kugghjul, lager, fästelement och verktyg. Det används också i stor utsträckning inom flygindustrin för bearbetning av kritiska motorkomponenter och strukturella delar.

Populära Taggar: Vakuumgassläckningsugn, Kinas leverantörer av vakuumgassläckningsugn, fabrik, industriugnpumpar, industriella ugnsbud, Industriell ugns arbetshälsa och säkerhet, industritorkugn, industritugnar, industritisolering